Q295GNH耐候鋼板厚度標準

　　厚度是Q295GNH耐候鋼的基本尺寸，厚度精度是耐候鋼極其重要的質量指標。為了獲得具有相同板差和不同板差的高精度鋼板，為了提高耐候鋼的厚度精度和成品率，必須不斷開發和應用各種先進的自動厚度控制系統。目前在耐候鋼軋制中使用的自動厚度控制系統有很多種，包括電氣自動厚度控制、液壓自動厚度控制、監控自動厚度控制、前饋自動厚度控制和精密測厚儀厚度控制系統。耐候鋼軋機耐候鋼的厚度精度是指耐候鋼軋機在工業生產中使用不同的自動厚度控制方法和手段所能達到的厚度精度水平。耐候鋼的厚度精度可以在1990年以前達到。根據數據，它已經達到了大約525米。從1990年到1998年，耐候鋼的厚度水平進一步提高，可以達到更高的精度水平。

　　由于在軋制過程中采用了各種自動厚度控制系統，Q295GNH耐候鋼產品的厚度精度可以達到525米以上。

　　在耐候鋼軋制生產過程中，常用的自動控制系統有:壓下位置自動控制系統和電氣厚度自動控制系統。

　　制造系統(電動自動厚度控制)、液壓厚度自動控制系統(液壓自動厚度控制)、監控自動厚度控制、前饋自動厚度控制、近測厚儀厚度自動控制系統等。

　　為了掌握和應用各種自動厚度控制系統，有必要闡明自動厚度控制的基本形式和原理。各種形式的先進技術，如自動電動沖壓位置控制、自動液壓沖壓位置控制、自動電動厚度控制、自動液壓厚度控制、自動厚度控制計算機控制系統、自動沖壓位置控制數學模型、自動厚度控制數學模型、自動厚度控制自適應和自學習等。必須用于解決實際生產問題，了解和掌握它們在實際生產中的具體應用和實際效果。

　　因此，本章擬從自動厚度控制的基本要素出發，分為五個部分:(1)耐候鋼軋制計算機自動厚度控制系統;(2)耐候鋼自動厚度控制的基本形式和原理;(3)耐候鋼厚度自動控制基礎自動化系統;(4)自動控制Q295GNH耐候鋼厚度的過程自動化系統;(5)耐候鋼厚度自動控制效果評價。