不同金屬元素在無錫Q345NH耐候鋼中的作用研究

  除碳、錳和硅外，鉻、鉬、硼和鎳也是本標準的主要合金元素。為了保證材料具有良好的淬透性、硬化能力和綜合力學性能，主要目的是提高鋼的耐磨性。鈦的加入可以細化晶粒。通過在堆焊，的冶金反應，在堆焊金屬中形成了碳化鈦、碳化鈮和碳化釩等超硬相，大大提高了堆焊金屬的硬度和耐磨性。實驗數據表明，這種堆焊金屬的耐磨性超過了目前國內F31、Dui 667和Dui 717 堆焊材料，為堆焊材料領域開發新材料提供了一條新途徑。

  研究了Q345NH耐候帶銹鋼板的焊縫硬度和碳化物分布，分析了碳、鈮、鈦和釩對硬度的影響。選擇具有高硬度和均勻碳化物分布的堆焊焊縫。結果表明，釩對提高硬度有明顯作用，但其碳化物容易沿晶界析出。鈦和鈮促進了碳化物的均勻分布，但過高的含量會形成大量的碳化物，從而降低焊縫的硬度。

  為了明確不同合金元素在Q345NH耐候帶銹鋼板中的作用，設計了12種堿性涂層堆焊電極。用光電直讀光譜儀和洛氏硬度計測試了堆焊金屬的成分和硬度，分析了碳、鈦、鈮和釩的合金轉變特性及其對堆焊金屬硬度的影響。

       結果表明，碳元素的轉變波動較大，鈮和釩的轉變穩定，各種元素的轉變相互影響。碳和釩具有很好的固溶強化效果，可以提高生銹鋼板的硬度，而鈦和鈮主要形成碳化物。過量會削弱碳的固溶強化效果，降低硬度。

  近年來，Q345NH耐候防銹鋼板已應用于景觀設計，也應用于建筑裝飾領域，拓展了高錳鋼的應用范圍，得到了建筑行業的認可，成為一種趨勢。

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