Q355GNH耐候板手工焊接需要注意哪些問題?

  手工焊焊接加工工藝一般分為立焊、立焊、平焊和仰焊，其中立焊是一種常見的焊接方法。這里詳細介紹耐候板手工焊接時應注意的問題：

  Q355gnh耐候鋼

  1.選擇符合標準的焊接工藝、耐候鋼裝飾設計直徑、焊接流量，焊接速度、焊接弧長等。并根據焊接工藝實驗進行驗證。

  2.清理焊接接頭：焊接前，檢查焊縫和裝配間隙是否符合要求，精確定位焊接是否牢固，焊縫周圍不得有油污或鐵銹。

  3、蛋糕烘焙耐候鋼裝飾設計應滿足溫度和時間要求，將電極從干燥箱中取出，放入電極絕緣桶中，隨時使用。

  4.焊接電氣流量：根據焊件厚度、焊接等級、焊條型號和規格、直徑、焊工知識等因素選擇合適的焊接電氣流量。

  5.引?。航呛缚p的引弧點應在焊縫頂部，最好大于11毫米，引弧不應隨意進行。點火引弧后，焊條應立即從焊接區域打開，使焊條與預制件之間保持2 ~ 4毫米的間隙，從而產生電弧。對接焊縫應立即連接，角連接形成焊接。引弧板和引出板應設置在焊接的兩側。在焊接到焊接區域之前，應使用引弧板。如果是中間接頭，點火應在焊接接頭正前方15 ~ 20毫米處進行。焊件加熱后，耐候鋼的裝飾設計應回到焊接的開始和結束。在溶液池被覆蓋到規定的厚度后，可以進行焊接。

  6.焊接速度：應規定均勻焊接，以確保焊接厚度和總寬度均勻。熔池中的鋼水與熔渣之間的距離宜保持在距面罩內部相等的距離(2 ~ 5毫米)。

  7.焊接電弧長度：根據焊條的不同類型和規格明確。一般規定焊接電弧長度穩定，不會變化。酸堿耐磨焊絲一般3 ~ 4 mm，偏堿耐磨焊絲一般2 ~ 3 mm。

  8.焊接視角：根據兩個焊接部位的厚度，焊接視角有兩個層次。一、焊條與正確焊接方向的交角為60 ~ 75;二、耐候鋼裝飾設計和焊接的上下交角有兩種情況。當焊接件厚度相同時，焊條與焊接件的交角為45;當焊件厚度不同時，焊條與較厚焊件之間的夾角應超過焊條與較薄焊件之間的夾角。

  9.引?。好看魏附油瓿珊?，應將弧坑蓋住，然后將電弧帶到與焊接位置相對的位置，使弧坑留在焊縫中，防止弧坑咬肉。焊接后，電弧板應通過氧切割去除，削尖并找平，不能用錘子破壞。

  10.除渣：帶鋼焊接后，除渣。經過焊工的自檢(包括外觀和焊接規范等。)沒有任何問題，他可以搬到地址重新焊接。

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