精煉工序不大，但責任不小，直接關系著煉鋼生產節奏、鋼水成分、鋼水溫度、鑄機拉速和恒拉速比率等多項指標，而且還承擔著鋼后增效益的重任。為保證工藝參數和消耗數據的準確性，連慶從計算機二級、三級網絡中自動采集信息，對相關數據進行分析，成功實現了區域內物料消耗的“日清日結”，為深入降低消耗創造了條件。
連慶不僅僅滿足于被動地統計數據，而是主動為增收節支出謀劃策。9月份以來，他對冶煉的多個高附加值鋼種、多種合金、輔材、耐材等的實際消耗數據，測定不同鋼種的平均值，及時掌握班組的噸鋼成本變化曲線，為班組成本控制提供依據，并積極為降成本出“點子”。埋弧渣和合成渣是LF爐生產的重要原料，據測算，每精煉一爐300噸鋼水，需要消耗埋弧渣近300公斤，連慶經過反復試驗，在一部分鋼種中直接進行鋼渣脫氧處理，用小粒白灰提高鋼水堿度，降低埋弧渣和合成渣的消耗，噸鋼精煉成本同比降低3.24元。 http://www.you018.com/news.asp編輯提供
