q235nh耐候板軋制過程檢測技術

　　耐候板軋鋼過程檢測技術的全過程、多目標、精確、實時快速的特點日漸突出。不僅實現了對軋鋼全過程各種主要工藝參數的實時測量、記錄與監控，還涵蓋了對軋件開關、尺寸、表面狀態（質量）、軋輥表面狀態、設備磨損狀況等的測量與監控，耐候板為實現軋制全過程的控制和生產線的順利運行提供了基本依據。檢測技術所需的測量儀表更新換代迅速，不再贅述。但我國在先進檢測技術和相關儀表的研發方面與國際水平還有較大的差距，耐候板相當部分的高水平檢測儀表還需進口。
　　根據檢測數據進行建模、算法、控制策略、控制手段和預報技術的發展也日新月異。近年來，我國耐候板軋鋼領域在這方面的研究工作十分活躍，有了不少成績。取得原創性的成果是今后的重點。

　　據歐洲方面估計，采用自動化、智能化的全過程參數控制可以降低成本15%～20%。在國內外競爭激烈、鋼材出口受阻的形勢下，借助先進檢測與控制技術提高產品的競爭力更為重要。
　　與先進檢測與控制技術相關的是先進研發技術和手段，包括物理冶金、力學冶金的模擬研究技術與手段，還包括在此基礎上的建模、算法、控制策略、控制手段和預報技術。實質上，就是建立新概念的、廣義的電子實驗室。電子實驗室在軋鋼、新材料研發中的必要性、耐候板實用性已經為人們所接受，是軋鋼行業發展的重要方向。
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