本頁關鍵詞：Q355GNH耐候板特價批發零售
1.碳化物液析是液相中碳及合金元素富集而產生的亞穩共晶萊氏體，熱加工時，被破碎成不規則碎塊，沿壓延方向呈鏈狀或條狀分布。它是不合理的澆鑄、冷卻條件所引起的嚴重枝晶偏析，以及鉻元素降低碳在奧氏體中最大固溶度的綜合結果。
Q355GNH耐候板一般認為碳化物液析屬于三角晶系碳化物，硬度極高，它的存在會使軸承零件在熱處理過程中產生淬火裂紋；在使用過程中因處于表皮的碳化物的剝落而降低耐磨性，處于內部的液析碳化物會導致疲勞裂紋的產生而降低疲勞壽命。
2.耐候鋼碳化物帶狀是鋼液在凝固過程中形成的結晶偏析（晶間偏析），造成碳高低濃度不同的偏析帶，軋制延伸后，冷卻過程中高濃度區域析出大量過剩的二次碳化物，從而形成黑白（高低碳）相間的碳化物條帶狀組織。耐候鋼鋼錠或鑄坯的最后凝固區、富集著大量的合金元素及硫磷等雜質，是非金屬夾雜物和碳化物最為聚集的區域。冷卻過程中碳化物析出的總量和分布狀態，主要取決于原始偏析程度。隨著碳化物帶狀偏析的加劇，熱處理的裂紋敏感性增強，高低碳帶之間的顯微硬度差增大，影響接觸疲勞壽命。
3.碳化物網狀是在過共析鋼中沿奧氏體晶粒邊界析出呈網絡狀分布的過剩二次碳化物，它與耐候鋼的化學成分和偏析程度有關，和碳化物液析、碳化物帶狀不均勻性一樣是影響軸承壽命的因素?？傊?，高碳鉻軸承鋼中的碳化物不均勻性實質上是鋼液在冷卻過程中宏觀和微觀偏析的結果。
Q355GNH耐候板的碳化物不均勻性形成機理高碳鉻軸承鋼的組織是在馬氏體基本上分布著過剩的碳化物。碳化物不均勻性的產生是區域偏析（宏觀）和枝晶偏析（微觀）的結果。偏析的發展除與澆鑄工藝和凝固條件有關外，還與耐磨板中合金元素的偏析度有關。合金元素的偏析傾向，按遞減順序高碳鉻軸承鋼中的主要合金元素是碳和鉻，可以看出，碳是偏析傾向極高的元素，鉻的偏析傾向雖不高，但易形成碳化物。一般認為，低合金鋼當碳含量達到0.6％時，馬氏體中碳含量達到飽和，硬度具有最大值，再增加碳含量硬度不會繼續提高。而高碳鉻軸承鋼碳含量在0.90％以上，即使由于偏析造成碳含量貧乏，也不至低于0.6%，所以，只要后步熱處理工藝正確，耐候鋼中馬氏體硬度波動不大，而碳化物本身的硬度和強度則取決于分子結構。這些碳化物的數量、形態和分布狀況將直接影響耐候板軸承鋼的性能。
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