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最近幾年，氮元素與合金元素相互作用所產生的特殊效果逐漸受到重視，從而開發出一系列高氮鐵合金品種：氮化釩、氮化錳、氮化鉻鐵、氮化硅鐵等。
然而這些氮化合金，普遍存在著一些問題：對于氮化釩而言，由于釩資源有限，造成其的生產成本居高不下；使用氮化鈮鐵要求提高軋鋼溫度，國內很多軋鋼設備很難達到這個要求；氮化錳和氮化鉻鐵，合金中氮的質量分數小于等于6%，應用價值不大；氮化鈦鐵中鈦性質很活潑，難以控制，在鋼水中收得率低。直到最后開發出了氮化硅錳（MnSiN）合金，氮化物才真正有效實現了冶煉添加劑的效果。
氮化硅錳合金(MnSiN)中的主要物質是氮化錳(Mn5N2)和氮化硅(Si3N4)。錳在煉鋼中起著脫氧、脫硫和合金化等作用。錳能消除或減弱因硫引起的熱脆性，從而提高鋼的熱加工性能；還能細化珠光體晶粒并提高珠光體鋼的強度，同時也能提高鋼的淬透性。氮化硅具有高溫熱穩定性、抗熱震性、抗冷熱沖擊性、化學穩定性和良好的電絕緣性及質硬性。氮化硅錳合金兼容了氮化硅和氮化錳的特殊性能，并且硅、錳與氮同時結合后，其性能也更加優越。
氮化硅錳合金目前有5種制備方法：真空燒結法、二次氮化法、微波合成法、高溫自蔓延合成法和常壓一步合成法?，F有的制備工藝都存在著能夠進行優化改進的空間，今后將會在簡化操作工藝，縮短反應時間和降低生產成本等方面繼續探索改良。Q235NH耐候板意思是指耐大氣腐蝕的鋼板，這里使用大氣表示氣候，隨著科學技術的日新月異，生產企業用材的逐步更新，耐腐蝕結構鋼板的應用領域不但擴大,越來越受到各生產企業的青睞并且有逐步替代普通結構鋼的趨勢。結構鋼的發展離不開防腐技術的配合，特別是結構的耐腐性已成為當今世界關注的重大課題，從某種意義上說，鋼的防腐技術是保證結構鋼正常使用和耐久性的關鍵條件。
耐腐蝕結構鋼是在鋼中加入少量合金元素，如：Cu、P、Cr、Ni、等。使其在金屬基體表面形成保護層，提高鋼材的耐腐蝕性能，它比一般裸露金屬結構鋼性能更好。 耐候鋼（即耐大氣腐蝕鋼）是介于普通鋼和不銹鋼之間的價廉物美的低合金鋼系列，在融入現代冶金新機制、新技術和新工藝后得以可持續發展和創新，屬世界超級鋼技術前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、腐蝕、高溫、疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節能的特性，使構件制造者、使用者受益。列如，耐候鋼橋梁可節約的涂裝費就可高達建設投資的10%以上。耐候鋼具有重大經濟意義，符合當今高效.長壽.節能.環保等“綠色”觀念和國家發展政策導向。
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